淮南海螺：小创新推动大改善

今年以来，淮南海螺聚焦深化全员创新核心目标，全面动员广大员工立足岗位实践，主动挖掘创新“金点子”、探索增效新路径，为公司可持续发展注入鲜活动力。

巧制装置，消除打灰管安全环保风险

公司粉煤灰库、矿粉库共有12个打灰管接口，由于接口处没有标准盖板进行封闭，存在雨天库内负压致雨水渗入造成物料受潮结块以及库位高位时接口无法上锁引发溢料扬尘污染等问题。为消除安全环保隐患，生技处保全工段自主设计制作专用封闭装置——以直径110mm 圆形盖板为主体，用方管与打灰管焊接，制成可灵活开关的管口盖。该装置实现无打灰作业时封闭上锁，既从源头阻断雨水入仓、保障物料干燥，又彻底消除高库位打灰失控及溢料扬尘风险，为仓储安全高效运行提供有力支撑。

改造前                       改造后

加装托辊，破解包装机皮带转角破包难题

公司2#包装机的袋装水泥运输皮带有2处90°直角转弯点，袋装水泥需依赖皮带与包装袋间的摩擦力强制改向，这一过程易造成包装袋磨损、破包，既污染现场环境，又额外增加岗位员工的劳动强度。为解决该问题，生技处运行工段主动攻关、寻找对策，最终确定在两处转弯点加装5 只托辊的优化方案。实施后，袋装水泥改向时的运行阻力显著降低，不仅有效减少破包情况，还同步改善了现场作业环境，切实减轻了员工劳动强度。

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自主改造，优化洗车台喷头提升发运服务

目前，公司进出地磅洗车台在使用中存在两大问题：一是喷头易损坏、堵塞，需频繁更换，耗费人力物力；二是喷头喷水方向固定不可调，水平喷水导致低矮袋装车辆经过时，水泥包装袋表面易受潮，影响发运服务质量。为解决问题、改善服务，生技处运行工段利用DN20钢管开丝接头自制洗车台喷头，并延长喷头管道以实现喷水方向可调，将原先的水平喷水调整为水平向下。此次改造不仅彻底解决了喷头频繁更换的难题，大幅节约人力物力成本，还有效避免袋装水泥受潮，显著提升发运服务质量，进一步提高客户满意度。

改造前                      改造后

小创新撬动大改善，淮南海螺的创新改造案例远不止于此。未来，公司将始终锚定岗位需求，引导员工深挖生产痛点、破解经营难点，推动更多创新“金点子”转化为降本增效、提质升级的“金钥匙”，为公司高质量发展注入持久动力，为当地经济高质量发展贡献海螺力量。